1.電磁除(chu)鐵(tie)器的(de)清洗(xi)自動化程度要高,同時減少漿(jiang)(粉)料和(he)水的(de)損耗(hao),尤其是(shi)釉漿(jiang)除(chu)鐵(tie);在噴霧干燥(zao)塔中(zhong)(zhong)要求除(chu)鐵(tie)器有效流(liu)量要大(da),能適應20t/h以上的(de)漿(jiang)處(chu)理(li)量;結構(gou)要簡單(dan),容易維修保養,體積盡可能小,使(shi)用(yong)安全可靠;漿(jiang)(粉)料傳輸途徑中(zhong)(zhong),要使(shi)用(yong)優(you)質(zhi)不銹鋼(gang),防(fang)止產(chan)生二次鐵(tie)銹和(he)其他(ta)雜質(zhi)污染(ran).

　　2.隨著工業的發展,各行業對清除物料中的雜質要求也不斷提高,特別是在物料較厚.皮帶較寬.帶速較快.鐵磁性雜質較大或較細小.以及出口煤炭產品雜質除凈率要求極高的情況下,按國標生產的普通電磁除鐵器已無法滿足用戶需求.為解決此類問題,開發了高于國標的超強磁系列除鐵器,該產品具有高性能.高梯度.磁程深.磁場強.吸力大等特點.
 3.電磁除鐵器系列自卸式電磁除鐵器是本體和卸鐵機構兩部分組成.除鐵器本體磁路設計合理,磁場強度高.透磁深度大,故適合料層較厚的場合除鐵.又因采用全密封結構,制造過程中經真空干燥等特殊工藝處理,所以能有效地防止粉塵和有害氣體對線圈侵蝕,對環境和氣候的適應性強,使用壽命長.在電磁除鐵器設備行業,實驗室的建設被廣大會員單位提到一個前所未有的高度.

　　4.電磁(ci)除(chu)鐵(tie)工(gong)藝應注意根據鐵(tie)磁(ci)物質對陶瓷制(zhi)品的影(ying)響特(te)點(dian),分(fen)析制(zhi)品中鐵(tie)磁(ci)雜質的來源與嚴(yan)重性,進而采取恰當的處理措施,堵住(zhu)雜質源頭.

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