1、永磁自卸式除鐵器采用現場手動控制

 磨機啟車之前,現場啟動除鐵器.立磨運行時,除鐵器直流勵磁電路始終接通除鐵,自卸皮帶連續轉動卸鐵.自卸皮帶驅動功率為6kW,按功率因數0.8計算,每天耗電量為115.2kWho運行中發現當除鐵器上沒有吸附金屬時,自卸皮帶仍連續運轉,給生產造成不必要的浪費.

　　2、針對這種情況,對永磁自卸式除鐵器電氣控制系統進行了改進

 改由PLC控制,由中控計算機設定自卸皮帶啟動時間和轉動時間.立磨運行時,除鐵器直流勵磁電路始終接通除鐵,自卸皮帶每隔11分鐘,運轉1分鐘,卸鐵1次.改進后自卸皮帶每天運轉2小時,按功率因數0.8計算,每天耗電量降低為9.6kWh.改進后運轉兩年來,不但能滿足生產需要,保證金屬異物不入磨,而且減少了電力消耗,節省電費.同時由于設備運行時間短,維護費用也降低,使用效果良好.

　　3、永磁自卸式除鐵器改進前后年耗電量,電費情況如下：

　　按運轉率80%,功率因數0.8,每度電0.4元計算.

　　改進前全年耗電量為：6×24×365×0.8×0.8=33368.4(kwh/a)

　　改進前全年電費約為：6×24×365×0.8×0.8×0.4=11347(元/a)

　　改進后全年耗電量為：6×2×365×0.8×0.8=2803.2(kwh/a)

　　改進后全年電費約為：6×2× 365×0.8×0.8×0.4=1121(元/a)

　　改進后全年節省的電費約為：11347-1121=10226(元/a)

　　通過以上分析表明,這種間歇運行的方法是可行的.現在,該方法已被用于其他類似的除鐵器,且均收到較好效果.
 關注永磁(ci)自卸式(shi)除(chu)鐵器皮帶間歇運轉更能降低電耗的客戶還關注了除鐵器在工業，農業和醫學(xue)領域中的重要(yao)應用